Наносим защитные покрытия на детали для серийного производства
Работаем по ГОЗ 275-ФЗ
1 000 м²
площадь производства
до 6 000 м²
обработанной поверхности в месяц
до 15 м²
максимальная площадь обрабатываемой поверхности
Наносим функциональные, защитные и декоративные покрытия на алюминий, его сплавы, нержавеющую сталь и другие металлы для задач серийного производства.
Защитное оксидное покрытие с высокой коррозионной стойкостью и аккуратным внешним видом.
Защита от коррозии, декоративная отделка и повышение электроизоляционных свойств.
Повышение твёрдости и износостойкости поверхностей, работающих в тяжёлых условиях.
Повышение твёрдости и износостойкости поверхностей, работающих на трение.
Декоративные и защитные покрытия в широкой палитре цветов с сохранением свойств оксидного слоя.
Декоративное цветное исполнение анодного покрытия по согласованным требованиям к внешнему виду.
Тонкое защитное покрытие для стали и цветных металлов. Сохраняет размеры и геометрию деталей.
Тонкий конверсионный подслой под лакокрасочные материалы без заметного изменения размеров деталей.
Коррозионная защита с сохранением электрического контакта и геометрии деталей.
Повышает коррозионную стойкость, сохраняет внешний вид и эксплуатационные свойства деталей.
Повышает коррозионную стойкость, сохраняет внешний вид и эксплуатационные свойства деталей.
Подбираем процесс под материал основы и требования к готовой детали
Основное направление - алюминий и его сплавы. Также работаем с медью, титаном и их сплавами, выполняем химическую пассивацию коррозионностойких сталей
Материал основы учитываем при выборе покрытия и технологического маршрута
Допустимый размер зависит не только от габаритов детали, но и от геометрии, подвески и выбранного процесса
до 15 м²
Предельный габарит для основных процессов анодирования и химического оксидирования
Для других покрытий рабочие размеры отличаются. Сложные и нестандартные детали оцениваем по чертежу
Технические сведения о рабочих ваннах
Размер ванны сам по себе не определяет допустимый габарит детали. Учитываем рабочую зону, подвеску, электроды и весь маршрут обработки
| Процесс | Размер ванны, мм |
|---|---|
| Анодирование и химическое оксидирование | 1700 × 800 × 1000 |
| Никелирование и олово-висмут | 630 × 630 × 800 |
| Серебрение | 500 × 250 × 200 |
Рабочий диапазон зависит от типа покрытия и требований к детали
Толщину, наполнение и внешний вид задаём по конструкторской документации или согласованным требованиям заказа
Для точных деталей учитываем изменение размеров после подготовки поверхности и нанесения покрытия
Критичные размерыПоверхности сопряжения 
Зоны без покрытияТехнологический контакт 
Посадочные поверхностиТребования к резьбам 
Толщина покрытияСогласованный объём проверки Учитываем поверхности, размеры и зоны детали, которые должны сохранить заданные параметры после обработки
Обрабатываем от единичных деталей до серийных партий и контролируем покрытие на всех ключевых этапах
Команда производства, технологов и контроля
35 больших и 15 малых для разных технологических процессов
Масштабируем отработанный процесс на повторные и крупные партии
Покажем рабочие линии, оборудование, контроль и реальные партии деталей.
Можно приехать со своей задачей и обсудить ее на месте
Чертёж, ТЗ, спецификация, фотография или описание детали. Уточняем исходные данные, необходимые для расчёта.
Разбираем материал, покрытие, толщину, критичные размеры, маскирование, резьбы, посадки и программу контроля.
Рассчитываем заказ и заранее определяем условия выполнения партии.
Проверяем количество и исходное состояние деталей. Фиксируем повреждения и особенности до запуска в производство
Контролируем подготовку поверхности, стабильность технологического процесса и параметры покрытия
Проводим выходной контроль, проверяем комплектность и подготовку к транспортировке. Вместе с партией передаём документ о качестве покрытия
01 / 03
ЗадачаТвёрдое анодирование на детали Д16 износилось менее чем за 3 часа работы оборудования.
Что сделалиИзучили исходную деталь, нанесли новое покрытие и проконтролировали его параметры.
РезультатПосле обработки оборудование неделю работало без признаков износа. Деталь продолжила эксплуатацию.
02 / 03
ЗадачаНачали с партии примерно из 300 деталей. При росте объёма нужно было сохранить качество и стабильный темп производства.
Что сделалиПодобрали оснастку, оптимизировали операции и упаковку, стандартизировали технологический процесс.
РезультатПерешли к партиям по 30–35 тыс. деталей. Всего обработано более 500 тыс. изделий.
03 / 03
ЗадачаПосле гальваники детали уходили на окраску и сборку. Задержка одной операции могла сдвинуть весь производственный график.
Что сделалиСогласовали график обработки и отгрузки партий под производственный маршрут заказчика.
Результат9 месяцев обеспечивали поставки без перебоев. Годовой проект был закрыт в согласованные сроки.
Пришлите чертёж, ТЗ, спецификацию или фотографию детали. Если данных не хватит, технолог уточнит необходимые параметры перед расчётом.
В рабочее время после получения данных, достаточных для оценки заказа
Работаем с компаниями, для которых важны стабильное качество, соблюдение требований и предсказуемый результат от партии к партии.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить задачу, получить расчёт или уточнить детали заказа
Ленинградская область, Всеволожский район, деревня Новое Девяткино, территория Северной ТЭЦ
Санкт-Петербург, шоссе Революции, 69, БЦ «Реформа»
Пн–Пт, 9:00–18:00
Сб–Вс — по предварительной договорённости
